Nouvelles de l'industrie

  • 21-03-2024

    Position de la sonde de corrosion !

    Lors du positionnement des sondes, il est crucial de prendre en compte les conditions de test souhaitées, notamment la température et le débit.

  • 21-10-2021

    Processus de travail du porc de nettoyage de pipeline EMT

    EMT Pigging peut fabriquer différents types de racleurs de nettoyage de pipelines pour vous aider à nettoyer vos pipelines et vous faire économiser les coûts d'exploitation et de maintenance.

  • 26-07-2022

    La nécessité du nettoyage des canalisations !

    Pig fait référence à l'équipement qui peut nettoyer le pipeline. Comme nous le savons tous, le pipeline doit être nettoyé régulièrement afin de le maintenir dégagé. Cependant, certaines personnes ne prêtent pas beaucoup d'attention au raclage. Le raclage est généralement rappelé lorsque de graves problèmes surviennent. Cependant, il est trop tard pour le moment, nous devons donc faire attention au raclage en temps ordinaire. Cela a de nombreux avantages. La nécessité d'utiliser des porcs est présentée en détail ci-dessous.

  • 11-07-2022

    Importance du nettoyage des pipelines dans l'industrie pétrolière

    Le pétrole est extrait du sous-sol jusqu'au sol et transporté vers une grande raffinerie pour raffiner le pétrole brut en matières premières et en pétrole dont nous avons besoin. Dans le processus de transport du pétrole brut, les principaux outils de transport sont divisés en deux types. L'une consiste à transporter du pétrole brut par camion-citerne monté sur véhicule. Dans ce cas, le coût est très élevé. Généralement, le pétrole brut est transporté par oléoduc.

  • 28-04-2024

    Des clients étrangers viennent visiter l'usine!

    L'inspection des clients est un élément essentiel pour établir et entretenir la confiance entre les entreprises et leurs clients. Lorsque les clients ont la possibilité d’inspecter les produits ou services qu’ils achètent, cela crée un sentiment de transparence et de réassurance.

  • 10-04-2024

    Sonde de corrosion à résistance électrique !

    ​Au fil des années, la technologie derrière les sondes à résistance électrique a connu des progrès significatifs, la transformant de sa première forme manuelle et portable en un système d'enregistrement automatique avancé capable de surveillance en ligne. Cette évolution a fait de la surveillance des sondes de résistance une pratique courante dans le secteur du raffinage chinois après 2000. La technologie est très appréciée pour sa sensibilité exceptionnelle, sa réponse rapide, ses solides capacités anti-interférences et sa large applicabilité.

  • 07-04-2024

    Inspection d'usine de clients étrangers !

    Les clients étrangers effectuent souvent des inspections d’usine dans le cadre de leur diligence raisonnable lorsqu’ils envisagent un partenariat commercial potentiel ou s’approvisionnent en produits auprès d’un nouveau fournisseur. Ces inspections servent à vérifier les capacités de l'usine, les processus de contrôle de qualité et le respect des normes éthiques.

  • 28-03-2024

    L’importance de la surveillance de la corrosion des pipelines !

    La corrosion constitue une menace importante pour le fonctionnement sûr et efficace des équipements de raffinerie, car elle peut entraîner des pannes d'équipement, des fuites et même des accidents tels que des incendies et des explosions. Pour résoudre ce problème, les raffineries utilisent diverses méthodes de surveillance de la corrosion.

  • 14-03-2024

    Inspection vidéo de l'usine client !

    A. Objectif de l'inspection vidéo de l'usine du client B. Importance de l'inspection en usine pour les clients C. Avantages de la réalisation d'inspections vidéo

  • 07-03-2024

    L'importance de la plume d'injection à bride dans ces industries !

    Dans chacun de ces secteurs, la plume d’injection à bride joue un rôle central. Il ne s’agit pas seulement de maintenir le débit ou la propreté des canalisations, mais aussi de préserver la durée de vie des réseaux de canalisations à forte intensité de capital. La capacité du Quill à injecter des produits chimiques sans interrompre le fonctionnement du système est particulièrement significative. Cela signifie que la maintenance peut être proactive plutôt que réactive, évitant ainsi les problèmes avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes majeurs.

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