Sonde de corrosion à résistance électrique !
Description
Au fil des années, la technologie derrière les sondes à résistance électrique a connu des progrès significatifs, la transformant de sa première forme manuelle et portable en un système d'enregistrement automatique avancé capable de surveillance en ligne. Cette évolution a fait de la surveillance des sondes de résistance une pratique courante dans le secteur du raffinage chinois après 2000. La technologie est très appréciée pour sa sensibilité exceptionnelle, sa réponse rapide, ses solides capacités anti-interférences et sa large applicabilité.
Le principe de fonctionnement des sondes à résistance électrique développées par EMT repose sur un concept simple mais efficace. Ces sondes surveillent indirectement la corrosion en mesurant les changements dans les signaux AC résultant de la perte de métal due à la corrosion. Comme le montre la figure 1, la corrosion provoque une diminution de la section transversale de l'élément de mesure de la sonde, entraînant des altérations du signal CA. En appliquant un signal alternatif à l’éprouvette, il devient possible de déterminer l’étendue de l’amincissement et le taux de corrosion correspondant. Lorsque le matériau de l'élément de mesure et l'état d'érosion du milieu correspondent étroitement à ceux de l'équipement examiné, les lectures de la sonde représentent avec précision le taux de corrosion de l'équipement.
Grâce aux progrès technologiques, EMT a réussi à transformer la technologie des sondes à résistance, la rendant plus efficace, plus fiable et adaptée à la surveillance en ligne. Cela a contribué de manière significative à son adoption généralisée dans le secteur du raffinage, où il joue un rôle crucial dans l’évaluation de la corrosion. Le développement et l'amélioration continus des sondes à résistance électrique garantissent leur efficacité dans la détection et la surveillance de la corrosion, contribuant ainsi à la maintenance et à la longévité des équipements dans diverses industries.
