L'effet nettoyant du Disc Pig sur le gazoduc！
L'effet nettoyant du Disc Pig sur le gazoduc :
1. La purge de gaz ou le nettoyage à la boule de raclage doit être sélectionné pour la purge du pipeline conformément aux exigences suivantes :
(1) Les tuyaux en fonte ductile, les tuyaux en polyéthylène, les tuyaux composites en polyéthylène squelette en acier et les tuyaux en acier d'un diamètre nominal inférieur à 100 mm ou d'une longueur inférieure à 100 m peuvent être purgés au gaz.
(2) Des boules de raclage doivent être utilisées pour nettoyer les canalisations en acier d'un diamètre nominal supérieur ou égal à 100 mm.
2. La purge du gazoduc doit répondre aux exigences suivantes :
La purge doit être effectuée dans l'ordre du tuyau principal, du tuyau de dérivation et du tuyau de cour, et la saleté purgée ne doit pas pénétrer dans la canalisation qualifiée. Le régulateur de pression, la vanne, la plaque à orifice, le tamis filtrant, le compteur de gaz et les autres équipements de la section de tuyau de purge ne doivent pas participer à la purge et doivent être installés et réinitialisés une fois la purge qualifiée. La pression de nettoyage ne doit pas être supérieure à la pression de conception du pipeline et ne doit pas être supérieure à 0,3 MPa. L'air comprimé doit être utilisé comme moyen de nettoyage, et l'oxygène et les gaz combustibles sont strictement interdits
3. La purge de gaz doit répondre aux exigences suivantes :
(1) La longueur de chaque canalisation de purge ne doit pas dépasser 500 m ; Lorsque la longueur du pipeline dépasse 500 m, il doit être purgé par sections.
(2) Lorsqu'il n'y a pas de fumée et de poussière dans l'échappement par inspection visuelle, un tissu blanc ou une plaque cible en bois peint en blanc doit être placé à l'orifice d'échappement pour inspection. Il est qualifié s'il n'y a pas de rouille, de poussière et d'autres débris sur la cible dans les 5 minutes.
4. Le nettoyage de la boule de raclage du gazoduc doit répondre aux exigences suivantes :
Le diamètre du tuyau doit être identique et les tuyaux de diamètres différents doivent être déconnectés et nettoyés séparément. Par conséquent, la première utilisation du racleur est liée à la construction du premier pipeline. Vers 1870, le premier oléoduc de pétrole brut à longue distance a été posé aux États-Unis et le terme « cochon » a été utilisé pour la première fois. Un racleur peut être utilisé pour la construction, l'exploitation, la détection, l'entretien et même la réparation d'un pipeline.
Applications principales :
Application pendant la construction : enlever la saleté grossière ; Retirez le liquide et séchez-le; Enregistrez l'état de la ponte.Et application pendant la production : décharger l'eau dans le tuyau pendant le test de pression ; Étalonnage du débitmètre volumétrique.
Application pendant le fonctionnement : nettoyage (élimination de la cire ou des solides) ; Élimination du condensat ; Application à la détection de séparation de différents produits dans le transport par lots : détection de forme géométrique ; Détection de corrosion, fissures et défauts ; Detection des fuites.
L'application en maintenance : revêtement local en ligne ; Amortir; Fermez la section de tuyau ; Arrêtez certaines sections de tuyaux.
Le raclage des pipelines fait partie intégrante de la technologie de pose des pipelines. L'application initiale de la technologie de pré-raclage consiste à faire passer des racleurs dans la section du pipeline. Il peut éliminer la saleté grossière, les résidus de soudure, le sable et d'autres particules solides qui pénètrent dans le pipeline pendant la construction. Des brosses ou des racleurs entraînés par de l'air comprimé sont utilisés pour le nettoyage grossier. Plusieurs porcs sont souvent effectués.
Pour les sections d'essai longue distance ou les sections inaccessibles, des racleurs à double sens sont utilisés pour la sécurité.
Pigs for Pipeline Cleaning peut fournir des informations plus précises. Pour la circonférence et la longueur du tuyau, la distance de la paroi du tuyau peut être mesurée et enregistrée sans contact. L'enregistreur peut être utilisé pour la localisation des défauts et même pour les réparations nécessaires. Il est recommandé d'utiliser un porc pour le raclage préliminaire. Parce que le cochon intelligent avec enregistrement du signal est sensible aux changements de vitesse (effet de retard/glissement). Par conséquent, il est préférable d'utiliser un propulseur liquide.
Une fois la canalisation construite inspectée et les défauts éliminés, le test hydrostatique (test de résistance) doit être effectué. Ce n'est que lorsque le racleur est entraîné par l'eau que l'eau peut être injectée dans le pipeline construit dans différentes conditions topographiques. Lors du test de pression, les bulles et les gaz à point haut doivent être complètement évités.
