Comment mesurer le taux de corrosion !
Comment mesurer le taux de corrosion
À l'heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes pour déterminer le taux de corrosion, telles que la méthode gravimétrique, la méthode du volume, la méthode de la courbe de polarisation (méthode de la résistance de polarisation), etc. La méthode gravimétrique est une méthode classique, qui convient aux coupons de laboratoire et de terrain. C'est l'une des méthodes les plus fiables pour déterminer le taux de corrosion des métaux. Il peut être utilisé pour détecter la résistance à la corrosion des matériaux, sélectionner des agents corrosifs et vérifier l'effet anti-corrosion lors de la modification des conditions de processus.
La méthode gravimétrique mesure la vitesse de corrosion des métaux en fonction de l'évolution de la masse de l'éprouvette avant et après corrosion, et se divise en deux types : la méthode par perte de poids et la méthode par gain de poids. Lorsque les produits de corrosion sur la surface métallique sont faciles à enlever et n'endommagent pas le corps métallique, la méthode de perte de poids est couramment utilisée ; lorsque les produits de corrosion sont complètement et solidement fixés à la surface de l'éprouvette, la méthode de gain de poids est utilisée.
La méthode de mesure de la vitesse de corrosion des métaux dans la production industrielle consiste à fabriquer de petites éprouvettes de matériaux métalliques, à les placer dans un environnement corrosif (tel qu'un équipement chimique, une atmosphère, de l'eau de mer, un sol ou un milieu expérimental), et après une certaine période de temps, sortez-les et mesurez-les. Changements de masse et de taille, et calcul du taux de corrosion. Généralement dans l'expérience, le métal est transformé en une pièce d'essai d'une certaine forme et taille. Après prétraitement de surface, il est placé dans un milieu corrosif, retiré après un certain temps, et l'évolution de sa qualité et de sa taille est mesurée, puis son taux de corrosion est calculé. Mais dans l'industrie pétrolière et gazière, les coupons de corrosion sont souvent utilisés, nous l'appelons aussi la méthode de perte de poids.
Le coupon de corrosion est largement utilisé comme méthode importante pour détecter et surveiller la corrosion de matériaux ou de supports spécifiques. L'authenticité de ses données affectera directement les résultats de recherche pertinents et l'applicabilité des mesures anti-corrosion, telles que la recherche et l'évaluation de l'inhibition de la corrosion. En tant que partie importante de cette méthode, la qualité du coupon de corrosion aura un impact important sur les données.
Le coupon de corrosion est suspendu dans le récipient d'essai, l'échangeur de chaleur d'inspection sur site ou la canalisation d'essai, et est une pièce d'essai métallique standard pour la mesure de la corrosion. Il est utilisé pour détecter ou évaluer l'état de corrosion de l'eau de refroidissement ou d'autres systèmes. Généralement, les éprouvettes métalliques prétraitées et pesées sont placées dans le système de test pendant une période de temps (telle que 30 à 90 jours), et le même groupe d'éprouvettes peut être retiré à des moments différents, comme 30 jours, 60 jours, 90 jours, etc. Pendant l'observation à long terme, mettre 12 ou 24 éprouvettes à la fois, sortir 1 ou 2 pièces tous les mois, les laver et les peser, déterminer le degré de perte de poids de la corrosion du métal, le type de la corrosion et la profondeur de corrosion, mesurent respectivement le taux de corrosion, puis la courbe de temps de taux de corrosion est tracée.
Dans la production et la construction de champs pétrolifères, la surveillance de la corrosion des pipelines est extrêmement importante. Outre les méthodes de surveillance de la corrosion les plus couramment utilisées, les coupons de corrosion, il existe une sonde de corrosion, une résistance de polarisation linéaire (LPR), une sonde à hydrogène, une méthode d'impédance inductive et une surveillance de la corrosion circonférentielle complète FSM, etc. Le but de la surveillance de la corrosion est de maîtriser le processus de corrosion et comprendre l'application et l'effet du contrôle de la corrosion. Grâce à la surveillance de la corrosion, des informations pertinentes telles que la corrélation entre le processus de corrosion et les paramètres de fonctionnement peuvent être obtenues, l'état de la corrosion et les mesures anti-corrosion peuvent être évaluées et le système peut être identifié. Les facteurs de corrosion, améliorent le plan de contrôle de la corrosion, et jouent un rôle préventif.
